తయారీదారులు టోకు ఉప్పు నిరోధక ట్రెంచ్లెస్ పైపు డ్రిల్లింగ్ బెంటోనైట్
ట్రెంచ్లెస్ బెంటోనైట్ పాత్ర
1. ఆర్మ్ గార్డ్స్
బెంటోనైట్‌తో చేసిన బురద మంచి స్నిగ్ధతను కలిగి ఉంటుంది, కాబట్టి ట్రెంచ్లెస్ నిర్మాణంలో, బెంటోనైట్‌తో చేసిన బురదతో ఏర్పడిన బోలు గోడ రంధ్రం గోడకు తేమ పడకుండా చుట్టుపక్కల రంధ్రం గోడను సకాలంలో రక్షిస్తుంది, కాబట్టి మంచి బురద బెంటోనైట్ యొక్క చిక్కదనం చాలా ఉంటుంది. బాగా, రంధ్రం గోడతో అంటుకోవడం సులభం మరియు త్వరగా రక్షిత ఫిల్మ్‌ను ఏర్పరుస్తుంది, రంధ్రం గోడను కడగకుండా నీటిని నిరోధించడం మరియు కూలిపోకుండా నిరోధించడంలో చాలా కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది.
2. చిప్స్ తో
కందకాలు లేని నిర్మాణ ప్రక్రియలో, డ్రిల్ బిట్ యొక్క డ్రిల్లింగ్ ద్వారా, పిండిచేసిన రాయి మరియు చక్కటి ఇసుక చాలా ఉంటుంది మరియు నిర్మాణ రంధ్రం నుండి పిండిచేసిన రాయి చిప్‌లను సకాలంలో విడుదల చేయడం చాలా ముఖ్యం.బెంటోనైట్‌తో తయారు చేయబడిన బురద మంచి సస్పెన్షన్‌ను కలిగి ఉంటుంది మరియు నిర్మాణ ప్రక్రియలో ఉత్పన్నమయ్యే చెత్తను నిర్మాణ రంధ్రం నుండి బయటకు తీసుకురాగలదు, తద్వారా ట్రెంచ్లెస్ సాఫీగా కొనసాగుతుంది.
3. సరళత
కందకాలు లేని నిర్మాణంలో, డ్రిల్ బిట్ నిర్మాణం ఒకే సమయంలో విభిన్న భూగర్భ శాస్త్రాన్ని ఎదుర్కొంటుంది, వాటిలో కొన్ని రాతి పొరలు మరియు కంకర వంటి సాపేక్షంగా కఠినమైనవి.ఈ సబ్‌లేయర్ నిర్మాణంలో, డ్రిల్ బిట్పై దుస్తులు చాలా తీవ్రంగా ఉంటాయి.అదే సమయంలో, బెంటోనైట్‌తో తయారు చేయబడిన బురద మంచి సరళత ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఇది నిర్మాణ సమయంలో డ్రిల్ బిట్‌ను ద్రవపదార్థం చేయగలదు మరియు అదే సమయంలో వేడిని వెదజల్లుతుంది.ఇది డ్రిల్ బిట్ యొక్క సేవ జీవితాన్ని పెంచుతుంది మరియు ప్రాజెక్ట్ యొక్క మృదువైన అభివృద్ధిని నిర్ధారిస్తుంది.
ట్రెంచ్లెస్ బెంటోనైట్‌ను ఎలా ఎంచుకోవాలి
ట్రెంచ్లెస్ బెంటోనైట్ ఎంపిక మొదట ప్రాజెక్ట్ యొక్క స్వభావంపై ఆధారపడి ఉండాలి మరియు వివిధ ప్రాజెక్టుల అవసరాలు భిన్నంగా ఉంటాయి.దీనిని క్షితిజసమాంతర ట్రెంచ్లెస్ మరియు వర్టికల్ ట్రెంచ్‌లెస్‌గా విభజించవచ్చు.క్షితిజసమాంతర డ్రిల్లింగ్ మరియు డ్రాయింగ్ పైపులు, పైప్ జాకింగ్ మరియు షీల్డ్ యంత్రాలు సమాంతర నిర్మాణానికి చెందినవి;ఆయిల్ డ్రిల్లింగ్ మరియు భౌగోళిక అన్వేషణ నిలువు ట్రెంచ్లెస్ అన్వేషణకు చెందినవి.ఈ రెండు నాన్-డ్రైవింగ్ పద్ధతులు బెంటోనైట్ కోసం చాలా భిన్నమైన అవసరాలను కలిగి ఉన్నాయి.
బెంటోనైట్ యొక్క క్షితిజ సమాంతర నాన్-ఓపెన్ వినియోగానికి అవసరమైన స్నిగ్ధత ఎక్కువ, దానిని ఉపయోగించడం మంచిది.సాధారణంగా, స్నిగ్ధత (600 rpm విస్కోమీటర్ రీడింగ్) 40 పైన ఎంపిక చేయబడుతుంది. నిర్మాణ స్థలం స్వచ్ఛమైన ఇసుక పొరకు చెందినట్లయితే, 60 కంటే ఎక్కువ స్నిగ్ధతను ఎంచుకోవడం ఉత్తమం మరియు బెంటోనైట్ మరియు నీటి నిష్పత్తి 5 కంటే తక్కువ కాదు. %లియోనింగ్‌లో ఉత్పత్తి చేయబడిన బురద నేల మరియు ఇన్నర్ మంగోలియాలో ఉత్పత్తి చేయబడిన బురద నేల గురించి ఇక్కడ సిఫార్సు చేయబడింది.అధిక స్నిగ్ధత, మంచి ఉపయోగం ప్రభావం.
నిలువుగా నడిచే నాన్-డ్రైవెన్ బెంటోనైట్, స్నిగ్ధత సాధారణంగా సుమారు 35. ట్యాకిఫైయర్‌లను జోడించకుండా బెంటోనైట్ యొక్క స్నిగ్ధతగా ఉండటం ఉత్తమం.నిలువు డ్రిల్లింగ్ సమయంలో ట్యాకిఫైయర్ లోతులో పెరుగుతుంది కాబట్టి, ఉష్ణోగ్రత 300 డిగ్రీల సెల్సియస్ దాటిన తర్వాత దాని ప్రభావాన్ని కోల్పోతుంది.అదే సమయంలో, ఇది డ్రిల్ బిట్పై ఒక నిర్దిష్ట విధ్వంసక ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది.అందువల్ల, అధిక-నాణ్యత గల బెంటోనైట్ ముడి ఖనిజంతో తయారు చేయబడిన ట్రెంచ్లెస్ బెంటోనైట్‌ను ఎంచుకోవాలి.
సంక్షిప్తంగా, ట్రెంచ్లెస్ బెంటోనైట్ ఎంపిక నిర్మాణ సైట్ యొక్క వాస్తవ పరిస్థితికి అనుగుణంగా నిర్ణయించబడాలి.వినియోగ ఖర్చును కూడా పరిగణించండి.
